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      鋁鑄件如何正確存放以及如何產生氣孔

      來源:http://www.sugarushblog.com/news744119.html 時間:2021-12-27 14:43:00

      鋁鑄件的熱處理過程包括加熱、保溫和冷卻三個階段。整個過程可以用加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度和熱處理周期等幾個參數來描述。在每一個熱處理工藝規范中,溫度都是一個非常重要的內容。如果測溫不準確,就不能正確執行熱處理工藝規范,導致鋁鑄件質量下降甚至報廢。溫度測控是熱處理工藝的關鍵,是影響變形的關鍵因素。冷卻工藝對鋁鑄件淬火后變形的影響也是一個很重要的變形原因。金屬熱處理后,在冷卻過程中,總是薄的部分冷卻快,厚的部分冷卻慢。在滿足實際生產需要的條件下,盡量減小工件的大厚度差,盡量使零件斷面均勻,以減少零件的變形和開裂傾向。應力集中引起的過渡區。鋁鑄件在熱處理后進行加工。根據鑄件的變形規律,在收縮端采用抗變形和預脹孔,提高淬火后變形合格率。

      一、如何正確存放鋁鑄件

      1、砂鑄鋁鑄件在存放時,需要放置在通風、干燥、無腐蝕的環境中;防止雨水淋濕。

      2、砂鑄鋁鑄件不得與其他化學元素接觸。當砂鑄鋁鑄件與其他化學元素接觸時,化學元素會與砂鑄鋁鑄件發生反應,導致砂鑄鋁鑄件損壞;

      3. 每個砂鑄鋁鑄件都有自己的特殊形狀。在放置鋅合金砂鑄鋁鑄件產品時,最好根據每個砂鑄鋁鑄件的形狀定制專用的吸塑盤,這樣砂鑄鋁鑄件可以放置在特定的位置,使砂鑄鋁鑄件完好無損,不會改變。

      4. 鋅是一種活性金屬。當溫度達到相應條件時,很容易被氧化。因此,我們在存放鋅合金砂鑄鋁鑄件時,要注意溫度,避免陽光直射;

      5、鑄造鋅合金制品的原合金錠如果受潮,加入前應干燥,以免熔煉時“射”傷人或損壞設備。

      二、鋁鑄件氣孔的產生方法

      1、模具澆注系統的結構和流向要合理,內澆口要厚,排氣要好;

      2、使用回收料的鋁液應進行脫氣、煉渣;

      3、噴涂層含油量不宜過多,噴涂霧化效果好,噴涂量不宜過多。噴涂完成后,應花足夠的時間用壓縮空氣將模具表面吹干凈(“吹干凈”很重要);

      4、模具溫度要控制好。模具表面噴涂后最好有170~220度,使涂層水充分揮發,模具冷卻鑄件;

      5、噴壓鑄腔和沖頭的沖頭油盡量是水包油,這樣沖頭油受熱后會揮發過多的溶劑,剩余的潤滑劑附著在壓鑄腔表面;噴出的沖壓油與噴出的涂層具有相同的霧化效果。讓沖壓油均勻地噴灑在注射室表面。不要讓打孔油積聚,以免澆注鋁水室燃燒產生大量煙花和氣體。也禁止沖頭漏水,防止噴模的涂層水噴入注射腔,防止鋁水包裹注射腔內過多的氣體。

      6、壓鑄的低速宜低,以0.12~0.2m/s為最佳,以防止鋁液在壓射室內滾壓和包裹氣體;

      7、高速射出行程要短,高速射速要快,射入型腔的鋁液霧化效果要好;

      8、鑄鋁件的加壓壓力也應足夠大,盡量為80~120MPa,加壓上升時間宜小,以15~36ms為宜。



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