鋅合金壓鑄件

鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各種裝飾方面。鋅合金壓鑄件的一些常見缺陷是表面起泡。缺陷特征：壓鑄件表面有突出的小氣泡。這些氣泡是在壓鑄后發現的，在拋光或加工或噴涂或電鍍后出現。

原因是：

1鋅合金壓鑄是由晶間腐蝕引起的：

鋅合金成分中的有害雜質：鉛、鎘和錫會積聚在晶界，造成晶間腐蝕。金屬基體由于晶間腐蝕而破裂，電鍍加速了這種災難。受晶間腐蝕影響的零件會膨脹并提升涂層，在鑄件表面產生氣泡。特別是在潮濕的環境中，晶間腐蝕會使鑄件變形、開裂甚至破壞。

2鋅合金壓鑄孔導致：

主要是氣孔和收縮機制。氣孔通常是圓形的，大多數收縮是不規則的。（1） 氣孔產生的原因：a.在金屬液的充型和凝固過程中，由于氣體的侵入，鑄件表面或內部會形成氣孔。b油漆蒸發的氣體侵入。c合金液中氣體含量過高，在凝固過程中會析出。

隨著壓鑄工業的快速發展，壓鑄工藝已成為應用廣泛、發展迅速的金屬熱成形工藝，尤其是鋅合金壓鑄和鋁合金壓鑄，尤其是鋅合金壓鑄。這對人們來說非常重要，那么鋅合金壓鑄工藝有哪些優點呢？以下是大家的簡要介紹。

鋅合金壓鑄生產的優點。壓鑄是一種需要使用高壓將熔融金屬推入型腔的方法。制造和壓鑄鋅合金壓鑄件常用的是鋅等有色金屬，包括銅、鉛、鎂、錫等材料。該工藝適用于中小型零件的批量生產要求。該工藝操作方便，已成為鋅金屬加工行業廣泛采用的鑄造方法。

在鋅合金壓鑄件的生產過程中，需要設計從簡單到復雜的不同形狀。與其它工藝相比，鑄造工藝更為適宜。為了生產能夠測量鋅寬度的零件混合物，該技術可以為壓鑄件提供光滑的表面，并且具有良好的尺寸精度和識別能力。壓鑄件的壁厚比砂型和金屬型薄。

在制造過程中，螺紋葉片、加熱元件和高強度支承面可根據相關設計因素進行設置。這項技術還有效地減少或消除了對輔助操作的需要。鋅合金壓鑄法的另一個特點是生產速度快，抗拉強度高。